Ermaksan Speed-bend Pro kantpresse

Hydraulisk kantpresse for rask og fleksibel produksjon

Ermaksan Speed-Bend Pro er en hydraulisk kantpresse for produksjon der det skal bøyes raskt, presist og med god plass til krevende emner. Serien dekker fra 40 til 600 tonn presskraft og bøyelengder fra ca. 1,27 til 6,1 meter, slik at den kan tilpasses både mindre komponenter og større platedeler.

Maskinen kombinerer høy tilnærmings- og returhastighet med stor åpning, slaglengde og halsdybde.

Mer plass til dype og krevende bøy

Speed-Bend Pro kan leveres med slaglengde på opptil 610 mm, åpning på opptil 1100 mm og halsdybde på opptil 610 mm, avhengig av modell.

Det gir bedre plass til verktøy og emne ved dype bøyinger, større profiler og jobber der standard arbeidsåpning blir begrensende.

Rask og presis posisjonering

Maskinen leveres med CNC-styrt bakanslag og totalt 6 akser som standard: Y1, Y2, X, R, Z1 og Z2.

Servostyrte akser gjør at bakanslaget kan flyttes raskt og nøyaktig mellom ulike bøyeposisjoner. Motorisert crowning kompenserer for nedbøyning under belastning og bidrar til jevn bøyevinkel langs arbeidslengden, særlig på lengre emner.

Til både varierte jobber og serieproduksjon

Speed-Bend Pro kan konfigureres med ulike styringer, bakanslag, plateunderstøttelse, verktøyholdere og målesystemer.

Det gjør modellen aktuell både i produksjon med mange forskjellige deler og i serieproduksjon der raske bevegelser mellom bøyene og repeterbare resultater er viktig.

Nøkkeldata

• Presskraft: 40–600 tonn
• Bøyelengde: ca. 1,27–6,1 m
• Slaglengde: opptil 610 mm
• Åpning: opptil 1100 mm
• Halsdybde: 350–610 mm
• Tilnærmingshastighet: opptil 200 mm/s, avhengig av modell
• 6 akser som standard
• CNC-styrt bakanslag
• Motorisert crowning
• Hydraulisk drivsystem

Riktig oppsett avhenger av mer enn tonnasje

Valg av Speed-Bend Pro bør ta utgangspunkt i mer enn presskraft og bøyelengde alene. Slaglengde, åpning, halsdybde, emnegeometri, bakanslag og behov for understøttelse bør vurderes samlet.

TB Maskin kan hjelpe med å finne en konfigurasjon som passer delene som skal produseres og hvordan kantpressen skal brukes.